橡膠行業廢氣治理裝置

橡膠行業的發展是該行業的重要組成部分│₪•·，那麼橡膠行業在生產過程中會產生揮發性有機物廢氣嗎╃·▩？根據資料檢測│₪•·，橡膠企業在生產過程中生產揮發性有機物的過程是纖維織物浸漬·₪▩₪│、乾燥·₪▩₪│、延伸和硫化過程╃☁·。廢氣具有量大·₪▩₪│、成分複雜·₪▩₪│、氣味惡臭等特點╃☁·。那麼│₪•·，應該使用什麼樣的廢氣處理裝置呢╃·▩？

目前│₪•·，活性炭吸附催化燃燒裝置·₪▩₪│、RCO催化燃燒裝置·₪▩₪│、沸石轉輪吸附濃縮組合裝置和RTO蓄熱焚燒爐裝置可用於橡膠行業的廢氣處理裝置╃☁·。然而│₪•·，由於橡膠行業廢氣的風量和成分複雜│₪•·，有許多企業使用RTO裝置╃☁·。

RTO廢氣處理裝置╃☁·。

蓄熱燃燒法(RTO)是將企業廢氣淨化轉化為CO2和H2O╃☁·。雖然最初的RTO裝置在高溫環境下燃燒不完全│₪•·，可能會產生氮氧化物等二次汙染│₪•·，但隨著RTO裝置的淨化│₪•·，這個問題已經得到了解決╃☁·。此外│₪•·，淨化後的廢氣熱能將由裝置中的蓄熱材料產生│₪•·，這將大大降低廢氣的執行成本╃☁·。裝置的原理是將有機廢氣加熱到不低於760℃的溫度│₪•·，將其氧化分解為二氧化碳和水│₪•·，並將產生的熱量儲存在蓄熱體中│₪•·，使蓄熱體加熱蓄熱

╃☁·。而這些蓄積的熱量可用於後續有機廢氣的預熱│₪•·，從而節省廢氣升溫過程的燃料消耗│₪•·，其間應控制廢氣中有機物的爆炸下限在25%以內╃☁·。